سپری چگونه ساخته می‌شود و چه کاربردی دارد؟

با وجود اینکه این مقطع نسبت به سایر محصولات فولادی شهرت کمتری دارد، اما کاربرد آن ها بسیار گسترده است. سپری‌ها از نظر شکل ظاهری و روش ساخت به چندین دسته مختلف تقسیم بندی می‌شوند که برای هر کاربرد، از نوع خاصی استفاده می‌شود. این مقاطع از نظر جنس نیز متنوع بوده و فولاد، آلومینیوم، استنلس استیل و گالوانیزه رایج‌ترین نمونه های آن به شمار می‌آیند.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

سپری چیست؟

این مقاطع نوعی پروفیل باز هستند که از سه پره مختلف تشکیل می‌شوند و نام گذاری آن ها هم دقیقا به خاطر همین شکل ظاهری شان است. به این ترتیب که یک پره به صورت عمودی در بخش میانی یک ورق تسمه ای قرار گرفته و شکلی شبیه به حرف T لاتین ایجاد می‌کند. به ورق اصلی و به اصطلاح کفی سپری، بدنه و به پره ای که به صورت عمودی در میانه آن قرار گرفته، بال گفته می‌شود. بال سپری معمولا باریک و بلند است که البته این محصول بر اساس شکل ظاهری و اندازه این بال، خود به چند دسته مختلف تقسیم می‌شود. با توجه به شکل ظاهری این محصولات، در بازار و صنعت با عنوان پروفیل T هم شناخته می‌شوند.

انوع سپری از نظر متریال (جنس)

پروفیل های T شکل از نظر جنس هم دارای تنوع بالایی هستند. با توجه به کاربرد این محصول در محیط هایی با شرایط مختلف، برای هر مورد مصرف یک متریال مناسب خواهد بود. رایج ترین انواع سپری از نظر جنس، عبارتند از:

سپری فولادی که از تیرها و صفحات فولادی تولید می‌شود. سپری آلومینیومی که از شیت آلومینیوم تولید می‌شود و می تواند در راه اندازی درب و پنجره های آلومینیومی استفاده شود. سپری گالوانیزه که از پلیت و شیت گالوانیزه تولید می‌شود. در شرایطی که محیط مرطوب است، جهت جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی کاربرد دارد. سپری استنلس استیل از شیت‌های استنلس استیل تولید می‌گردد. قیمت آن از سایر سپری ها با متریال مذکور بالاتر است. عمدتاً کاربرد صنعتی دارد؛ به ویژه در صنایع غذایی. سپری چگونه ساخته می‌شود؟

شکل خاص این مقاطع فولادی باعث شده تا فرایند ساخت آن ها هم نسبت به بسیاری از محصولات دیگر همچون ورق، میلگرد، نبشی، لوله و غیره دشوارتر به نظر برسد. البته در عمل هم تقریبا این موضوع صحیح بوده و نیاز به قرار دادن غلتک های مخصوصی در خط نورد وجود دارد تا امکان ایجاد شکل T مانند سپری فراهم شود. با این حال، مقاطع مذکور به طور کلی از طریق دو روش مختلف تولید می‌شوند که محصول نهایی در هر روش از نظر بسیاری از ویژگی ها با هم تفاوت دارند. این روش های رایج جهت تولید سپری به شرح ذیل می‌باشند:

سپری نورد گرم (سپری فابریک)

نورد گرم رایج ترین روش ساخت این محصولات به شمار می‌آید که محصول تولیدی در این روش هم از کیفیت بالایی برخوردار است. همچنین از نظر قیمت هم این مقاطع نسبت به مواردی که از طریق روش دیگری ساخته می‌شوند، مقرون به صرفه تر هستند. برای تولید سپری های نورد گرم هم مانند سایر مقاطع فولادی که با این روش ساخته می‌شوند، ابتدا ماده اولیه را درون کوره های حرارت دهی قرار می‌دهند.

ماده اولیه اصلی برای ساخته این محصولات در بیشتر موارد شمش و از نوع بلوم می‌باشد. پس از این که شمش ها به دما و حرارت مورد نظر می‌رسند، به آرامی وارد خط نورد خواهند شد. غلتک های ابتدایی موجود در خط نورد طول این شمش ها را افزایش و ضخامت شان را کاهش می‌دهند و مسطح می شوند.. غلتک های بعدی هم نورد میانی و نهایی را انجام داده و حالتِ T شکل سپری را ایجاد می‌کنند. در نهایت این محصول در اندازه های دلخواه برش داده خواهد شد.

سپری نورد سرد (سپری پرسی)

شیوه دیگری که برای تولید سپری مورد استفاده قرار می‌گیرد، نورد سرد است. در این حالت، مقاطع مذکور به صورت مستقیم از طریق کوره و خط نورد تولید نمی‌شوند بلکه با انجام تغییرات بر روی تیرآهن ها ایجاد خواهند شد. با توجه به این که تیرهای فولادی عمدتا شکل شبیه به I انگلیسی دارند، با نصف کردن آن ها از وسط دو مقطع T شکل یا دو عدد سپری تولید می‌شود.

البته با توجه به ضخامت و توان سپری های مورد نیاز، ممکن است حتی از تیرهای هاش هم جهت این امر استفاده شود. با این حال، روش نورد سرد برای تولید این محصولات زیاد رایج نبوده و عمدتا از روش نورد گرم استفاده می‌شود؛ چرا که سپری های فابریک کیفیت بالاتری هم دارند.

سپری چه کاربردهایی در صنایع مختلف دارد؟

با وجود این که سپری نسبت به سایر محصولات فولادی و فلزی کمتر شناخته شده است اما به صورت گسترده در صنایع مختلف به ویژه ساختمان سازی و عمران مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از مهمترین کاربردهای این محصول شامل موارد زیر است.

اتصال ستون ها در سازه های فلزی به منظور اتصال ستون به کف ساختمان. ساخت درب و پنجره. سقف های کاذب و در معرض رطوبت. اجرای نمای ساختمان ها (نمای خشک). ساخت انواع نورگیر. محکم کردن اسکلت گلخانه‌ها. راه اندازی و ایجاد خرپا.

کد خبر 1713437

منبع: خبرآنلاین

کلیدواژه: تولید می شود شکل ظاهری نورد گرم سپری ها خط نورد

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.khabaronline.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «خبرآنلاین» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۶۷۳۱۶۹۵ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

نتایج فراخوان جذب مدرس حق‌التدریس دانشگاه علمی کاربردی اعلام شد

به گزارش خبرگزاری مهر به نقل از دانشگاه جامع علمی کاربردی، اصغر کشت کار قائم مقام رییس و معاون آموزشی دانشگاه با اعلام این خبر افزود: با اتمام بررسی پرونده متقاضیان تدریس در هیات های اجرایی معین استان ها و بررسی نهایی در هیات اجرایی جذب دانشگاه، نتایج این فراخوان اعلام شد.

معاون آموزشی دانشگاه جامع علمی کاربردی در ادامه اظهار داشت: در سال گذشته به منظور تامین نیازهای موجود در بکارگیری مدرسان، ابتدا نیازسنجی اولیه در مراکز آموزشی و واحدهای استانی باتوجه به دوره های در حال اجرا و رشته های جدید انجام شد.

کشتکار افزود: دراین فراخوان حداقل سن متقاضیان برای شرکت در فراخوان ۲۸ سال و حداکثر سن ۶۵ سال بود و جذب مدرس به صورت بومی در واحدهای استانی صورت گرفت.

وی تصریح کرد: پس از ثبت نام، تکمیل فرم‌ها و بارگذاری مستندات توسط متقاضی در سامانه جامع جذب مدرسان، اعتبارسنجی اطلاعات و مستندات متقاضیان در واحدهای استانی انجام شد و پرونده متقاضیان واجد شرایط در کارگروه‌های بررسی صلاحیت علمی مطابق با شاخص‌های ارزیابی بومی شده، امتیاز دهی شد و نتایج بررسی صلاحیت علمی به همراه وضعیت صلاحیت عمومی در هیات اجرایی معین استان و هیات اجرایی جذب دانشگاه جمع‌بندی شد.

معاون آموزشی دانشگاه جامع علمی کاربردی در ادامه گفت: در این فراخوان بیش از ۷۳ هزار نفر وارد سامانه ثبت نام شدند که از این تعداد، حدود ۱۸ هزار نفر ثبت‌نام قطعی کرده و در مجموع بالغ بر ۷ هزار نفر برای مصاحبه و ارزیابی علمی به کارگروه‌های بررسی توانایی علمی دعوت شدند. از این تعداد حدود ۳ هزار نفر واجد شرایط شناخته شده و کد مدرسی برایشان صادر شد.

وی افزود: لازم به ذکر است کد مدرسی افراد واجد شرایط پس از شرکت در دوره تربیت مدرس با عنوان آشنایی با نظام علمی کاربردی که از طریق مرکز امور مدرسان دانشگاه با همکاری واحدهای استانی برگزار می گردد، فعال می شود و مدرسان پس از فعال سازی کد مدرسی می توانند با مراکز آموزش علمی کاربردی برای تدریس همکاری نمایند.

کشت کار در خاتمه اظهار داشت: فراخوان بعدی، پس از نیازسنجی در تابستان ۱۴۰۳ اعلام می‌شود و افرادی که در فراخوان ۱۴۰۲ در اولویت قرار نگرفته‌اند در صورت علاقمندی می‌توانند در فراخوان آتی مجددا شرکت نمایند.

کد خبر 6099152